真空爐是一種能夠抽真空的爐型，依照外觀可分為箱式真空爐、管式真空爐、升降真空爐、臺車式真空爐等。
真空爐的結構：
真空爐一般由主機、爐膛、電熱設備、密封爐殼、真空體系、供電體系、控溫體系和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。依據爐子用處,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。
真空爐功用：
1.真空淬火（回火、退火）便是經過把材料或零件在真空情況下按工藝規程加熱、冷卻來達到預期功能的一種處理方法。
2.真空燒結爐在真空情況下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒經過粘著和擴散作用而燒結成零件的一種方法。
3.真空氣氛爐又名無氧退火爐，真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體（如氬）等各種氣氛。不同的材料挑選適合的氣氛燒結，有助于燒結過程，進步制品細密化程度、獲得出色的功能的制品。
4.真空釬焊爐在真空情況下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上，但低于基體金屬熔點溫度，借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和活動構成焊縫的一種焊接工藝。
真空爐運用留意事項：
1.將需求淬火的工件進行酸洗，清洗和單調處理，保證工件和料筐表面無污物和水份。
2.檢查水、電、氣是否暢通，水壓、超溫、過流等報警設備及聯鎖維護應完好。
3.檢查爐門的絕緣電阻應大于22Kw，爐門密封完好。
4.調整好氣冷壓強：將電接真空壓力表的上限調至工藝要求的規劃。
5.在裝爐過程中工件的擺放要均勻，使加熱過程更加的均勻化，保證爐溫的均勻性。長工件盡量要立起來，以削減因高溫下重力帶來的形變。
6.真空爐在操作過程中配電柜的控制電柜運用低電壓控制高電壓，一般操作人員不會直接接觸到高電壓，一般都是24V或者36V。可是電源電壓仍然是380V，配電柜里邊的電器元件也有380V電壓，所以仍然要留意安全用電。
7.真空爐在生產過程中，要嚴格保證氣密性，這是保證真空情況的前提，爐體中循環水也要保證不漏水，爐體和其他元件進行聯接時一定要運用密封圈進行聯接而且要保證聯接面的潔凈度和涂改真空脂。