進(jìn)一步降低真空爐電單耗的盡力方向
1、加強(qiáng)技能攻關(guān),削減電極開(kāi)裂的毛病
電極開(kāi)裂是在現(xiàn)階段出產(chǎn)中產(chǎn)生頻率最高的故 障,而且經(jīng)常在硬鋅升溫熔化后的安穩(wěn)蒸騰期內(nèi)產(chǎn)生.電極開(kāi)裂不僅使粗鋅的電單耗添加,而且產(chǎn)生毛病后處理時(shí)間長(zhǎng),處理難度大,嚴(yán)重影響真空爐出產(chǎn)的作業(yè)率.導(dǎo)致電極開(kāi)裂的原因很雜亂,有必要進(jìn)一步加強(qiáng)技能攻關(guān),進(jìn)步電極質(zhì)量及電極裝置質(zhì)量.進(jìn)步升溫烤爐質(zhì)量,延伸真空爐大中修的檢修周期,以削減修理所損耗的電能.強(qiáng)化三組電極負(fù)荷均衡,安穩(wěn) 輸電電壓,進(jìn)步電流效率。
2、改善裝料加熱的作業(yè)辦法.
充沛做好出料期的爐體保溫,縮短作業(yè)時(shí)間.充沛利用高熱爐體,優(yōu)先裝入工廠即時(shí)出產(chǎn)的高溫原料,必要時(shí)可進(jìn)行硬鋅預(yù)熱的測(cè)驗(yàn).控制硬鋅的粒度,找出最優(yōu)的硬鋅松裝密度.充沛利用加熱室的空間,選用大料量中溫加熱的作業(yè)辦法,嚴(yán)格控制蒸騰期的超溫運(yùn)行。
3、探究爐殼保溫辦法
鋼體爐殼在高溫下向環(huán)境散熱會(huì)導(dǎo)致熱丟失,探究加熱室爐殼的保溫辦法,有助于進(jìn)一步降低硬鋅真空爐的電單耗.加大冷凝器端水套冷卻的強(qiáng)度,進(jìn)步加熱室和電極窗水套冷卻水的溫度,避免水溫太低,使熱丟失增大.將每項(xiàng)操作細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)降低電單耗會(huì)有明顯的作用。
