真空爐進氣速度操控體系的研究
針對某些特別金屬粉末生產(chǎn)進程中,在真空爐進氣速度操控方面存在的問題,應用可編程邏輯操控器LOGO!和智能調(diào)理儀UP550,對真空爐進氣速度操控體系進行了自動化改造。選用操控手動微調(diào)閥兩端壓差的辦法,保持進氣流量基本穩(wěn)定;選用誤差操控的方法使真空爐內(nèi)壓力按給定斜率在必定的誤差范圍內(nèi)勻速上升,完成了真空爐進氣速度自動操控,取得了良好的效果。
一些特別金屬粉末,因為對空氣的敏感性,在真空高溫處理后出爐時不能直接驟然暴露于空氣之中,不然輕則物料增氧,重則起火燃燒,為此,通過操控真空爐進氣速度,使爐內(nèi)壓力從100Pa平穩(wěn)升至105Pa,這個進程視產(chǎn)品的不同約需8～24h。傳統(tǒng)辦法是選用的手藝空隙式充氣或流量計充氣方法,工藝重現(xiàn)性差,充氣進程為不連續(xù)的跳躍式,物料增氧在所難免,而且二者都必須人工手動調(diào)整。因進程繁瑣、時間長,要求操作者有足夠的精力和耐性;同時因為進氣速率不均勻,影響產(chǎn)品質(zhì)量。因而要求規(guī)劃真空爐進氣速度自動操控體系,以完成進氣速度自動化操控,消除進氣速度不確認對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。進氣操控體系的規(guī)劃.進氣操控方法的確認進氣體系規(guī)劃的首要問題是怎樣處理給真空爐均勻、緩慢的進氣。進氣流量不能太大,不然金屬粉可能自燃;又不能太小,不然進氣時間過長影響生產(chǎn)進程。如何確保空氣進入真空爐的流量在滿意生產(chǎn)工藝要求的前提下穩(wěn)定勻速是本規(guī)劃方案的意圖。怎樣在閥門開度必定的情況下使流量穩(wěn)定是進氣操控方法要處理的首要問題。
