真空爐石墨件使用規模有哪些
石墨制品真空爐石墨件的使用規模：
石墨質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿筆直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。比表面積規模集中在1-20m2/g，在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦物之一。它能導電、導熱。
依據這些特性，石墨制品真空爐石墨件被遍及使用于以下職業領域：
1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強度的性質，在冶金工業中首要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護劑，冶金爐的內襯。
2、作導電材料：在電氣工業上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電視機顯像管的涂層等。
3、作耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下運用，而石墨耐磨材料能夠在200~2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不必潤滑油工作。許多運送腐蝕介質的設備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們工作時勿需參與潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時的出色的潤滑劑。
4、石墨具有出色的化學穩定性。經過特別加工的石墨，具有耐腐蝕、導熱性好，滲透率低等特點，就許多用于制造熱交換器，反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。廣泛使用于石油化工、濕法冶金、酸堿出產、合成纖維、造紙等工業部門，可節約許多的金屬材料。
5、作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：因為石墨的熱膨脹系數小，并且本領急冷急熱的改變，可作為玻璃器的鑄模，運用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可運用，因此節約了許多金屬。出產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝，區域精粹容器，支架夾具，感應加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空訓練的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐爐管，棒、板、格棚等元件。
6、用于原子能工業和國防工業：石墨具有出色的中子減速劑用于原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是現在使用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，安穩，耐腐蝕的功能，石墨徹底能夠滿意上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應超越幾十個PPM。特別是其間硼含量應少于0.5PPM。在國防工業中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，導彈的鼻錐，世界飛行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。
7、石墨還能防止鍋爐結垢，有關單位實驗標明，在水中參與一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結垢。此外石墨涂在金屬煙囪、房頂、橋梁、管道上能夠防腐防銹。
8、石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經過特別加工今后，能夠制造各種特別材料用于有關工業部門。
9、電極。
10、改善橡膠耐磨蝕功能的改性劑。
