真空爐加熱元件的損壞
一般低溫真空釬焊爐（鋁真空釬焊爐）加熱元件首要采用鎳鉻合金(如Cr20Ni80)，高溫真空爐首要是鉬質（石墨）加熱元件。
1)真空爐石墨加熱元件損壞時，替換石墨加熱元件部分損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節和原尺度相同的石墨替換，真空爐鉬質加熱元件損壞時，替換鉬加熱帶部分損壞的部分。將損壞部分截掉，取一節和原尺度相同的鉬片，用2～3mm厚的鉬片兩面夾住，配打螺釘孔，再用鉬螺釘擰緊。在日常檢查中發現鉬片有變形、下墜、倒伏等現象時，可用噴燈烘烤使其變軟，用外力康復其應有形狀及相關尺度，再用鉬絲吊起綁縛固定。
2)鉬合金的正常損壞，首要是氧化變細變脆、搭接短路、過燒或被介質侵蝕等現象。鎳鉻合金比鐵鉻鋁合金使用壽命長，帶狀較絲狀為長，接連工作比連續工作為長。鎳鉻合金塑性好，拉拔、繞制容易。經高溫加熱也不易脆化，便于返修和焊接。鐵鉻鋁合金電阻系數較大，電阻溫度系數較小，與鎳鉻合金相比可節約資料，且功率穩定，耐熱功能也較高，具有較強的抗滲碳和耐硫、耐各種碳氫氣體的能力，僅僅加工功能稍差，拉拔、繞制比較困難，裝置時在爐外調整適宜，必要的曲折和壓縮應用氣焊烤校；熱膨脹系數較大(高溫強度低和蠕變伸長大)，裝置要留有余地；焊接時要盡量縮短時間，以縮短熱影響區的長度。
