真空爐石墨件氧化后，為了避免腐蝕現象的發生，可以采納以下辦法：
機械處理：
關于氧化層較淺的真空爐石墨件，首先可以運用機械處理的辦法去除外表氧化物。
常用的東西有砂輪、鋼絲刷等，經過切削或打磨去除外表氧化物。
這種辦法操作簡單，成本低，但可能對真空爐石墨件外表造成必定損害，因此應挑選適宜的加工參數和東西，以盡可能減少外表損害。
化學處理：
關于氧化層較深或需要徹底去除氧化物的石墨件，可以采用化學處理的辦法。
酸洗是一種常見的化學處理辦法，經過酸性溶液（如硫酸、鹽酸、磷酸等）溶解外表氧化物。
在酸洗過程中，需要挑選適宜的酸洗液和濃度，操控處理時刻和溫度，避免過度腐蝕石墨件。
酸洗后應進行中和洗刷和烘干，以避免石墨件長時刻暴露在空氣中再次氧化。
外表涂層法：
作為預防辦法，可以在石墨件外表噴涂一層耐氧化涂層，以避免氧化反響的發生。
涂層資料應具有杰出的抗氧化功能和與石墨的相容性。
涂層法可以長時刻保護石墨件不受氧化腐蝕，但成本較高，且涂層可能隨時刻老化或脫落。
浸漬法：
將石墨件浸漬在含有抗氧化物質的溶液中，使溶液滲透到石墨內部，構成一層保護膜。
這種辦法簡單易行、成本低價、抗氧化功能好，并且適用范圍廣。
浸漬液的挑選應根據石墨資料的特性和運用要求來確認。
氟化物包覆法：
在石墨外表噴涂氟化物溶液，并在高溫高壓環境下反響，構成一層氟化物保護膜。
這種辦法簡單易行、成本低價、抗氧化功能好，并且適用范圍廣。
定時檢查與保護：
定時檢查石墨件的外表狀態，及時發現并處理氧化現象。
定時對石墨件進行清洗和保養，去除外表的污染物和沉積物。
關于已經氧化的石墨件，應及時采納辦法進行修復或更換。
優化操作條件：
操控真空爐的操作條件，如溫度、壓力、氣氛等，以減少石墨件的氧化和腐蝕。
避免在操作過程中對石墨件造成碰擊或沖突，避免損壞其外表和結構。
選用高質量石墨資料：
挑選純度高、結晶度高、致密度好的石墨資料，以進步其抗氧化功能和運用壽命。
經過以上辦法的綜合使用，可以有效地避免真空爐石墨件氧化后的腐蝕現象，延伸其運用壽命，保證真空爐的安穩運行。
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