真空爐石墨件被廣泛運用于以下作業：
1.鑄造、砂型鑄造、模壓和高溫冶金材料：石墨熱膨脹系數小，耐急冷急熱，可用作玻璃器皿的模具。黑色金屬運用石墨后可以得到鑄件標準，并且外表潤滑，成品率高，不需要加工或稍加加工即可運用，節省了許多金屬。粉末冶金工藝，例如硬質合金的出產，一般運用石墨材料來制造用于燒結的模具和瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝、區域精粹容器、支撐夾具和感應加熱器都是用高純石墨加工的。此外，石墨還可用作真空熔煉、高溫電阻爐管、棒、板、柵棚等部件的石墨保溫板和底座。
2.用于原子能工業和國防工業：石墨有很好的中子慢化劑用于原子反應堆，鈾-石墨反應堆是現在廣泛運用的一種原子反應堆。用作動力的原子能反應堆中的減速材料應具有較高的熔點、穩定性和耐腐蝕性，石墨完全可以滿意上述要求。作為原子反應堆，石墨的純度很高，雜質含量不能超過幾十PPM。特別地，硼含量應該小于0.5 PPM。在國防工業中，石墨還用于制造固體燃料火箭的噴管、導彈的鼻錐、航天導航設備的零件、隔熱材料和防輻射材料。
3.石墨也可以避免鍋爐結垢。相關機組實驗標明，參加必定量的石墨粉(每噸水約4-5g)可避免鍋爐結垢。此外，金屬煙囪、房頂、橋梁和管道上的石墨涂層可以避免腐蝕和生銹。
4.石墨可用作鉛筆芯、顏料和拋光劑。通過特別加工，石墨可以制成各種特別材料，供有關工業部門運用。
5.作為耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、強度高的功用，在冶金工業中首要用于制造石墨坩堝。在煉鋼中，石墨常用作鋼錠的保護劑和冶金爐的面料。
6.用作導電材料：在電氣工業中用于制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流器的正極、石墨墊圈、通訊零件和電視顯像管的涂層。
7.石墨具有超卓的化學穩定性。通過特別處理的石墨具有耐腐蝕、導熱性好、浸透率低的特征，因而被廣泛用于制造換熱器、反應罐、冷凝器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器和泵等。廣泛運用于石油化工、濕法冶金、酸堿出產、合成纖維、造紙等工業部門，可節約許多金屬材料。
8.作為耐磨潤滑材料：石墨在機械工業中常用作潤滑劑。潤滑油不能在高速、高溫、高壓下運用，而石墨耐磨材料可以在200 ~ 2000℃的高溫下，在沒有潤滑油的情況下，以很高的滑動速度作業。許多運送腐蝕性介質的設備廣泛運用石墨材料制造活塞皮碗、密封圈和軸承，運行時不需要增加潤滑油。石墨乳液也是許多金屬加工(拉絲和拔管)的超卓潤滑劑。
以上是關于真空爐石墨加熱件石墨制品運用的作業領域的說明。
石墨具有超卓的導電性，耐高溫，耐酸，耐堿腐蝕，易于加工。因而廣泛運用于冶金、化工、電化學等作業。石墨板包括高純石墨板、電極石墨板和柔性石墨板。石墨方：一般標準和高強度和高密度石墨方的選擇。
選用優質石油焦為材料，選用先進的出產工藝和設備，產品具有密度高、抗壓抗折強度高、氣孔率低、耐燒蝕、耐酸堿等特征。用于冶金爐、電阻爐、爐襯材料、化工設備、機械模具和異形石墨零件。
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