為防止真空爐石墨橫梁密封功用下降，可以從規劃、材料選擇、表面處理、運用與維護等多個方面下手，以下是具體主張：
一、規劃方面
合理的結構規劃：在規劃石墨橫梁時，應充分考慮其密封功用，選用適合的密封材料和密封結構，確保石墨橫梁與爐體之間的超卓密封。
強度與剛度：確保石墨橫梁具有滿足的強度和剛度，以承受高溫和真空環境下的機械應力，防止因變形或開裂而影響密封功用。
二、材料選擇
耐高溫材料：選擇具有高熔點和超卓高溫穩定性的石墨材料，以減少高溫對石墨橫梁密封功用的影響。
耐腐蝕材料：石墨材料應具有超卓的耐腐蝕功用，以抵擋真空爐內或許存在的腐蝕性氣體和熔融金屬的腐蝕。
三、表面處理
鍍覆金屬膜層：在石墨橫梁表面鍍覆一層金屬膜層，可以增強其耐腐蝕、抗氧化和導電功用。
表面涂層處理：選用恰當的涂層處理技術，如涂覆抗氧化和防腐涂層，以進一步行進石墨橫梁的密封功用和運用壽數。
四、運用與維護
嚴峻控制溫度：真空爐石墨橫梁的運用溫度應嚴峻控制在答應范圍內，防止因超溫而導致功用下降或發生安全事故。守時監測工作溫度，并采納相應的冷卻方法。
防止長期高溫：石墨在高溫下易氧化，縮短運用壽數。因此，在運用過程中，應盡量防止石墨橫梁長期處于高溫狀況。
守時密封性檢測：運用專業的檢測設備和方法，如氦質譜檢漏儀等，守時對石墨橫梁的密封功用進行檢測。這可以及時發現并處理潛在的泄露問題，確保爐內真空環境的穩定性。
維護保養：守時對石墨橫梁進行維護保養，如收拾表面的塵垢和氧化物、查看密封材料的磨損狀況等。堅持石墨橫梁的清潔和無缺，有助于延伸其運用壽數并堅持超卓的密封功用。
防止施加過大力或沖擊：在操作過程中，應防止對石墨橫梁施加過大的力或沖擊，以防止其碎裂或損壞。
佩帶防護設備：在加熱過程中，石墨橫梁會變得十分熱。操作時應佩帶恰當的防護設備，如耐高溫手套，以防止燙壞。
五、存儲與保管
防止不利因素：在寄存和保管石墨橫梁時，應防止陽光直射、濕潤等不利因素，防止影響其功用和運用壽數。
防止接觸化學物質：防止石墨橫梁與酸、堿等化學物質接觸，以防止化學腐蝕。
綜上所述，經過合理的規劃、優質的材料選擇、有效的表面處理以及科學的運用與維護方法，可以顯著行進真空爐石墨橫梁的密封功用并延伸其運用壽數。
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