真空爐石墨加熱棒在真空加熱中的溫度控制具有一系列顯著的長(zhǎng)處，一起也存在一些需求留意的缺點(diǎn)。以下是對(duì)其優(yōu)缺點(diǎn)的具體分析：
長(zhǎng)處
表面清潔：
在真空狀態(tài)下加熱，能夠徹底消除工件表面的氧化和脫碳，然后取得無蛻變層的清潔表面。這關(guān)于要求高精度和高表面質(zhì)量的工件尤為重要。
環(huán)境友好：
真空加熱過程對(duì)環(huán)境無污染，不需求進(jìn)行三廢處理，符合現(xiàn)代環(huán)保理念。
高精度測(cè)控：
真空爐內(nèi)的溫度測(cè)控精度較高，熱電偶的指示值與爐溫溫度差異較小，一般在±1.5°C以內(nèi)。即使?fàn)t內(nèi)存在溫差，經(jīng)過淡薄氣體強(qiáng)制循環(huán)也可控制在±5°C范圍內(nèi)。
機(jī)電一體化程度高：
現(xiàn)代真空爐一般裝備先進(jìn)的電氣控制系統(tǒng)，能夠完結(jié)工件移動(dòng)、氣壓調(diào)度、功率調(diào)度等功能的預(yù)先編程和自動(dòng)化控制，進(jìn)步出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量。
能耗低：
真空爐加熱室選用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，能有用削減電熱能量的流失，下降能耗。
除銹作用：
石墨在真空爐內(nèi)能與已氧化的金屬發(fā)生恢復(fù)反應(yīng)，起到一定的除銹作用，有助于改善工件的表面質(zhì)量。
缺點(diǎn)
高溫氧化：
石墨在高溫下易于氧化，特別是當(dāng)表面溫度逾越1500°C時(shí)，氧化速度會(huì)顯著加快，導(dǎo)致石墨加熱棒的使用壽命縮短。因此，需求嚴(yán)厲控制真空爐石墨加熱棒的表面溫度。
熱應(yīng)力損壞：
石墨在低溫時(shí)導(dǎo)熱性杰出，但在高溫時(shí)導(dǎo)熱性下降。這會(huì)導(dǎo)致真空爐石墨加熱棒表面和心部溫度差增大，發(fā)生熱應(yīng)力，然后可能導(dǎo)致石墨加熱器損壞。
材料挑選約束：
石墨的品種許多，性能差異較大。假如挑選顆粒過粗或原料不均勻的石墨作加熱器，可能會(huì)導(dǎo)致部分電阻增大、部分過熱等問題，下降使用壽命。
保護(hù)本錢：
盡管真空爐石墨加熱棒在真空加熱中具有許多長(zhǎng)處，但其保護(hù)本錢也相對(duì)較高。例如，需求定期檢查和替換老化的石墨加熱棒，以及整理爐內(nèi)殘留物等。
綜上所述，真空爐石墨加熱棒在真空加熱中的溫度控制具有許多長(zhǎng)處，但也存在一些需求留意的缺點(diǎn)。在實(shí)踐使用中，需求根據(jù)具體工況和需求進(jìn)行歸納考慮和挑選。
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