1.真空爐可控氣氛熱處理：
操控熱處理首要是為了防止氧化和脫碳， 并精確操控 滲碳和滲氮。依據用戶要求，可提供各種價格適中，樣式多樣，可控氣氛爐功能優秀的產品。它們中的大多數能夠精確地優化，猜測和操控碳濃度的散布，并取得抱負的濃度散布和浸透層結構；經過簡單的菜單設計和友愛的人機界面即可完成計算機辦理。
2.真空爐真空熱處理：
真空爐廠家真空熱處理技能的使用和發展得到了進一步的改善和普及。具有不氧化，不脫碳，淬火后外表光潔，耐磨性高，無污染，主動化程度高的特點。 真空退火，真空脫氣，真空油淬，真空水淬，真空氣體淬火，真空回火和真空滲碳廣泛用于工業生產中。真空熱處理是熱處理車間中較受歡迎的技能之一。
3.真空爐感應熱處理和離子氮化熱處理技能：
感應熱處理 因為具有節能，清潔和靈活的長處，被廣泛使用于轎車，工程機械，石油化工等行業。轎車零件的近40％能夠經過感應熱處理進行處理，例如曲軸，齒輪，萬向節，半軸等。經過感應加熱，許多產品能夠加工成主動或半主動生產線，然后能夠進步產品質量的安穩性，減輕勞動強度，美化工作環境。
4，真空爐廠家真空爐淬火介質及冷卻技能：
抱負的淬火介質應具有以下特點：
質量：高溫階段快冷，低溫階段慢冷。即消除裂紋并減少淬火變形。
環保型：無毒，有害煙氣或氣體揮發，不易焚燒，淬火后易于清潔，對設備無腐蝕，對皮膚無刺激性。
安穩型：淬火后，工件功能均勻安穩，介質本身在一定時間內安穩。
經濟型：高品質，低價格，低能耗。
5.采用新的外表強化技能，真空爐在氮氣氛中推行熱處理：
原始的工具外表處理辦法只用于舊辦法，例如蒸汽處理和氧氮化。一般，刀具壽命只能增加30％?50％。但是，根據氮的氣氛用于保護熱處理和化學熱處理。它能夠完成非氧化和脫碳的熱處理，能夠防止氮脆化的熱處理，氮基氣氛的化學熱處理，減少內部氧化等缺陷，并進步化學熱處理的質量。