真空燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行維護性燒結的爐子，其加熱辦法比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空感應爐是運用感應加熱對被加熱物品進行維護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，能夠歸屬于真空燒結爐的子類。真空感應燒結爐是在真空或維護氣氛條件下，運用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末限制體完結燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而規劃的。
一、高溫真空燒結爐的首要原理及用途
真空感應鎢燒結爐是在抽真空后充氫氣維護狀態下，運用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝發生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。
二、高溫真空燒結爐的首要結構及組成
結構方式多為立式、下出料辦法。其首要組成為：電爐本體、真空體系、水冷體系、氣動體系、液壓體系、進出料組織、底座、工作臺、感應加熱設備(鎢加熱體及保溫材料)、進電設備、中頻電源及電氣操控體系等。
三、高溫真空燒結爐的首要功用
在抽真空后充入氫氣維護氣體，操控爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶接連測溫(0～2500℃)，并通過智能控溫儀與設定程序比較較后，挑選實行狀態反饋給中頻電源，自動操控溫度的凹凸及保溫程序。
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