(1)水冷安裝，真空氣淬爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中心真空隔等部件，均在真空、受熱狀態下作業。
(2)選用低電壓大電流：在真空容器內，當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時，真空容器內的通電導體在較高的電壓下，會發生輝光放電現象。在真空氣淬爐內，嚴重的會發生弧光放電，焚毀電熱元件、隔熱層等，構成嚴重事故和損失。
(3)大局部加熱與隔熱資料只能在真空狀態下運用：真空氣淬爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下作業的，因而對這些資料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射作用好，導熱系數小等請求。對立氧化功用請求不高。所以，真空氣淬爐遍及選用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些資料在大氣狀態下很易氧化，因而，慣例熱處置爐不能選用這些加熱與隔熱資料。
(4)嚴厲的真空密封：金屬零件中止真空熱處置均在密閉的真空爐內中止，因而，獲得和保持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的作業真空度，對保證零件真空熱處置的質量有著十分重要的意義。
(5)自動化水平高：真空氣淬爐的自動化水平之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需求十幾個以致幾十個動作來完畢。這些動作內涵真空氣淬爐內中止，操作人員無法挨近。
真空氣淬爐安全性規劃原理：真空熱水鍋爐是運用熱媒水的相變中止熱交流的，燃料平息釋放出的熱量被熱媒水吸收，當溫度上升至某真空狀態下的飽滿溫度時，蒸騰成飽滿和蒸汽。
凝集水流進蒸騰室持續吸熱，完畢相變循環。真空熱水鍋爐的下部結構由平息室和傳熱控制組成；上部為真空室，其中插入了U型管熱交流器；真空室外接抽氣單元，使真空室堅持安穩的真空度，并將真空室內不凝集氣體抽出，提高U型熱交流器的換熱作用。真空氣淬爐的主要結構部件,影響設備安全性的爐殼、爐門及齒圈的結構組成。因為真空氣淬爐在正壓和負壓反復交流運用的特殊性,為了保證設備運用的安全性一同完畢設備的經濟性,對爐殼和齒圈通過核算法、查圖法中止理論核算,并采用有限元分析法對結構中止安全性分析。通過力學模型對規劃結構中的單薄環節中止結構優化,到達結構安全性的請求。
?