1.真空爐可控氣氛熱處理：操控熱處理首要是為了防止氧化和脫碳，并精確操控 滲碳和滲氮。根據用戶要求，可提供各種價格適中，款式多樣，可控氣氛爐性能優良的產品。它們中的大多數能夠精確地優化，預測和操控碳濃度的散布，并獲得抱負的濃度散布和滲透層結構；經過簡單的菜單設計和友好的人機界面即可完成計算機管理。
2.真空爐廠家真空爐真空熱處理：真空熱處理技能的應用和開展得到了進一步的改進和普及。具有不氧化，不脫碳，淬火后外表光潔，耐磨性高，無污染，自動化程度高的特點。真空退火，真空脫氣，真空油淬，真空水淬，真空氣體淬火，真空回火和真空滲碳廣泛用于工業生產中。真空熱處理是熱處理車間中受歡迎的技能之一。
3.真空爐感應熱處理和離子氮化熱處理技能：感應熱處理因為具有高效，節能，清潔和靈敏的長處，被廣泛應用于轎車，工程機械，石油化工等行業。轎車零件的近40％能夠經過感應熱處理進行處理，例如曲軸，齒輪，萬向節，半軸等。經過感應加熱，許多產品能夠加工成自動或半自動生產線，然后能夠提高產品質量的安穩性，減輕勞動強度，美化工作環境。
4，真空爐廠家真空爐淬火介質及冷卻技能：抱負的淬火介質應具有以下特點：質量：高溫階段快冷，低溫階段慢冷。即消除裂紋并削減淬火變形。環保型：無毒，有害煙氣或氣體揮發，不易焚燒，淬火后易于清潔，對設備無腐蝕，對皮膚無刺激性。安穩型：淬火后，工件性能均勻安穩，介質本身在一定時間內安穩。經濟型：高品質，低價格，低能耗。
5.選用新的外表強化技能，真空爐在氮氣氛中推行熱處理：原始的工具外表處理辦法僅限于舊辦法，例如蒸汽處理和氧氮化。通常，刀具壽數只能增加30％-50％。但是，基于氮的氣氛用于保護熱處理和化學熱處理。它能夠完成非氧化和脫碳的熱處理，能夠避免氮脆化的熱處理，氮基氣氛的化學熱處理，削減內部氧化等缺陷，并提高化學熱處理的質量。
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