真空熱處理爐是真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的歸納技術，是指熱處理工藝的悉數和部分在真空狀態下進行的。
我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。現在大多數真空熱處理爐的作業真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
真空熱處理幾乎可完結悉數熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可完結氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還能夠進行真空釬焊、燒結、表面處理等。
真空熱處理爐熱效率高，可完結快速升溫文降溫，可完結無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等效果，然后達到表面亮光凈化的效果。
一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因此變形小。產品合格率高。
可降低成本，有除氣效果，然后提高了作業的機械性能和使用壽命。作業環境好，操作安全，沒有污染和公害。
被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼避免表面氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。
真空熱處理爐的這一系列的利益，開發真空熱處理設備和工藝被越來越注重和使用越來越廣。
?