真空熱處理爐依據用途能夠分為真空淬火爐、真空回火爐、真空退火爐等.
一、真空淬火爐;真空淬火爐可分為真空油淬爐和真空氣淬爐。
1、真空油率護適用于模具鋼、彈簧鋼、不銹鋼、軸承鋼、高溫合金鋼等的真空熱處理，其主要特點是適用的資料規模廣、淬透性強、本錢低、淬火油可重復運用，不足之處有，變形量相對要大一些，工件后續需要清洗。真空油淬爐從結構上可分為雙室爐和三室爐等。
2，真空高壓氣率爐適用于高速鋼、不鋼、模具鋼等一些率透性比較好的資料的真空熱處理，特點是零件變形量小 零件熱處理后不需要清洗，不足之處有淬火氣體不能收、本錢較高，真空高壓氣率護從結構上可分為臥式和立式兩種，自式可分為單室、雙室和三室等，立式的適用環形狀、筒狀和長桿狀零件的熱處理，真空高壓氣率爐淬火壓力般為2b ar~ 10b ar。依據用戶的需要可挑選零件適用于壓力的爐型。
3、真空回火爐:真空回火爐可分為單室、雙室和立式等一般選用鉻帶加熱Z高溫度為800C，真空回火爐一般適用要求回火后零件外表亮光、沒有氧化色，3、真空退火爐:真空退火爐可分為單室、雙室和立式，真空退火爐依據零件資料可挑選中高溫文低溫，(中高溫800 ~1350C、低溫800C)。
二、真空爐加熱室的挑選
1、石墨反射屏:一般在真空爐上運用的有硬氈和軟氈兩種，適用于一般鋼材的率火、回火、退火。高溫針焊、粉末冶金和燒結等.
2、金屬隔熱:一般在真空爐上運用的有不銹鋼和鋁兩種。鉑反射屏適用于高溫、對爐內環境要求較高的資料的如:高溫合金、鎮合金、磁性資料等)猝火、退火、高溫釬焊、燒結等。不銹鋼飯射屏適用于回火、低溫退火、時效、真空鋁釬焊等，一些低溫爐型的挑選。
三、真空度的挑選
1、淬火熱處理可選用中真空的(一般極限4X10-1P a) 選用兩級(前級泵和羅 如軸承鋼、模具鋼、結構鋼等的真空熱處理。
2、對一些要求高真空的產品，如(高溫合金、合金碰性資料等的真空熱處理或高溫纖。可挑選三級泵前級泵，羅茨泵、分散錄等)一般要求真空度的極限在10
4Pa。
四、操控體系的挑選
1、標準裝備，以進口溫度操控儀和可編程操控器為中心，實現了溫度可編程、手動和主動操控.
2、核算機操控體系;以工控機和可編程操控器為中心工藝編程，儲存、做成報表，可核算機獨立操作，主動、手動，工藝編程等。
3、核算機群控體系;以工控機為中心對多臺真空爐的監測、采集數據、運行情況、報表管理等為一體的高科技操控體系。
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