真空爐石墨電極頭常見的失效形式及其原因首要包含以下幾個方面：
一、熱應力開裂
石墨電極在高溫下工作，受到熱應力的影響較大。長時間高溫作用會導致石墨電極內部發生熱應力，當熱應力超越石墨的承受能力時，就會發生熱應力開裂，導致電極頭失效。
二、機械應力導致的損壞
在真空爐運用過程中，由于爐內操作、冷卻等原因，石墨電極簡單受到機械應力的影響。機械應力會導致石墨電極表面龜裂、開裂等問題，然后影響電極頭的運用壽命。此外，電極升降系統故障、廢鋼在爐中分布不適當、大塊爐料塌落以及熔化工藝不適當等要素也或許導致電極折斷。
三、化學腐蝕
石墨電極在高溫下簡單受到化學腐蝕的影響，尤其是在鋼鐵冶煉過程中。石墨電極會與熔融金屬、熔渣等物質發生化學反應，導致電極頭表面發生腐蝕、腐蝕等問題，然后下降其運用壽命。
四、電極點面耗費
在電弧高溫下，石墨電極會不斷進步，一起在電極中發生熱應力使其脫落。此外，在渣層較厚時，電極點和渣液相觸摸而被部分熔解，這些都會導致電極點面的耗費，進而影響電極頭的功能。
五、負極析鋰與SEI膜問題
關于鋰離子電池中的石墨負極（盡管不直接涉及真空爐石墨電極頭，但相似原理可借鑒），析鋰是一個關鍵問題。鋰離子未嵌入負極晶格而沉積在石墨表面會導致死鋰的形成和容量損失。一起，沉積的鋰枝晶或許會穿透隔閡，導致正負極之間的觸摸而短路，存在嚴重的安全隱患。此外，固體電解質膜（SEI）的不穩定也會導致電池功能的下降和失效。在真空爐石墨電極頭的運用中，盡管不涉及鋰離子電池的具體反應，但相似的化學穩定性和界面問題也或許導致電極頭的失效。
六、其他要素
除了上述首要原因外，還有一些其他要素也或許導致真空爐石墨電極頭的失效。例如，電極材料的選用不妥、電極設計不合理、電極裝置不正確以及操作過程中的不妥行為等都或許對電極頭的功能發生負面影響。
綜上所述，真空爐石墨電極頭的失效形式多種多樣，其原因也涉及多個方面。為了進步電極頭的運用壽命和功能穩定性，需要從材料選用、結構設計、制造工藝以及運用維護等多個方面進行歸納優化和改進。
