真空爐石墨件一碰就碎是怎么回事
真空爐石墨棒易折斷的原因：
1.放電耗費少。因為火花油中還含有C原子，放電加工時火花油中的C原子在高溫下分化，在石墨電極表面構成一層保護膜，補償石墨電極的損耗。
2.更簡略研磨和拋光因為石墨的切削阻力只需銅的1/5，更簡略手工打磨拋光。加工石墨資料的優勢就共享到這兒，可是石墨資料的加工需求運用石墨機，石墨機是市場上常見的加工中心，廣泛使用于轎車、機械、五金這些領域。
3.杰出的加工功用。石墨資料的切削阻力小，其加工功率約為銅的二至三倍)。選用石墨資料能夠削減電極的加工天數。
4.超卓的放電粗加工作用。銅的熔點為1083℃，放電瞬間溫度可達1100℃。銅電極簡略磨損，而石墨在3550℃會提高，所以石墨電極對大電流更活絡，也能夠完結更小的電極耗費。
5.無毛刺。銅電極加工后需求人工修邊去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節省了許多本錢，也更簡略完結自動化出產。
6.處理速度更快。一般石墨的加工速度能夠比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍的資料不易變形:在加工薄筋電極時優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，加熱簡略變形。石墨的提高溫度為3650度；熱膨脹系數只需銅的1/30。
7.易于完結薄筋式加工。通過切開出產的銅電極易于熱變形。因為資料的塑性，加工薄筋時簡略產生彈性變形，構成加工沖擊。石墨自身是由顆粒燒結而成，其耐熱、易碎的特性能夠削減加工變形和振蕩。
8.低熱膨脹系數。石墨的熱膨脹系數是銅的1/4，能夠有用削減電極受熱變形構成的偏差。
9.重量更輕。石墨的密度僅為銅的1/5，運用大電極進行電火花加工能夠有用地下降電火花加工的負荷。更適合在大型模具上使用。
