運用真空爐最主要的意圖就是為了加熱，在加熱進程中需求要求加熱速率快，選用的加熱材料一定要保證熱導率好，并且在高溫下不能產生變形和很多的熱丟失，要保證在運用進程中在一段時間內功用要穩定。
在選取加熱元件時也要根據自己所需處理產品的化學功用，以免加熱元件的原料影響到工件的質量。因而，真空爐要合理的選取加熱元件。
高真空燒結爐常用的加熱元件有石墨和不銹鋼。
石墨加熱元件：石墨具有耐高溫、熱膨脹小，抗熱沖擊能力強等特性，其機械強度在2500℃以下碎溫度的上升而前進，1700℃左右最佳，超越一切的氧化物和金屬。石墨材料熔點高，蒸氣壓低，真空爐的氣氛中含有低濃度的碳，將與剩余氣體中的氧氣和水蒸氣反應產生凈化作用，大大簡化了真空系統，下降了本錢。在真空爐的制作進程中，一般用于熱處理時選用的加熱元件是石墨，包含其爐床支座、保溫屏、銜接板、銜接螺母、通氣管等。
不銹鋼加熱元件：體積小，功率大，熱照應快，控溫精度高，綜合熱功率高，應用范圍寬，適應性強，加熱溫度高，壽命長，可靠性高。機械化程度高，可以依照客戶的要求彎成各種形狀、簡便、拆裝便當。結構簡略、用料少、本錢廉價，并且運用壽命長、熱轉換率高，一起節能省電。
真空爐抽不干凈空氣的原因：
在平常的實驗中假設有液體存在，就需求一個液體蒸發的進程（高真空下不需求加熱也能氣化），可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體然后抵達高真空（等穩定）。假設長時間都達不到目標氣壓的話，就要考慮系統和羅茨泵了，你可以直接測一下羅茨泵的極限真空（不接入其他系統），若無缺則就是系統的密封功用了。
真空爐適合在散熱器供暖系統上運用。
散熱器熱水采暖系統的熱媒規劃溫度，一般根據熱舒適度要求、系統運轉的安全性和經濟性等原則確認。供水溫度不超越95℃，可保證熱媒在常壓條件下不產生汽化，曾經常常選用供回水溫度為95℃/70℃。但近年來，根據國內外供熱的先進經驗，適當下降熱媒溫度，有利于前進舒適度，所以一般常常選用80/60℃。真空熱水鍋爐在散熱器供暖系統規劃時滿意進出水溫80/60℃的要求。現在，由城市熱網或小區會合鍋爐房供暖的住所，即便規劃水溫為95/70℃，當抵達規劃室外溫度時，運轉水溫一般只需70/55℃左右，即可保證規劃室內溫度。由于決議散熱片功率的主要因素是散熱片的散熱面積和散熱片里面的介質流速（與介質的溫度關系不大），并且相等溫差的相等循環水量所攜帶的熱量相同。真空熱水鍋爐差異于傳統鍋爐（95/70℃）在散熱器供暖系統上主要是房間的加熱時間比傳統鍋爐慢4～5分鐘。