真空爐首要用于金屬粉末制品、金屬注射構成制品、硬質合金、陶瓷、釹鐵硼、不銹鋼無紡布等的燒結。高溫真空燒結爐與真空熱處理爐的結構基本相同，只是依據燒結工藝作適當的變動。真空燒結爐分為雙聯真空燒結爐和單室外循環加壓氣冷真空燒結爐雙聯真空燒結爐有兩臺相同的燒結爐，共用一套抽真空體系和電氣操控體系；在操作時，兩爐別離用于加熱和冷卻，相互替換運用。該爐型具有在同一爐內一次完成脫脂、預燒結和燒結的功能。脫脂體系包含外部管道、真空閥、冷凝器、收集器和機械泵等設備。單室外循環加壓氣冷燒結爐需配置高真空大抽速的真空機組，才能滿足釹鐵硼燒結工藝要求。該爐結構與單室外循環加壓氣淬真空爐相同。
1.開爐前準備①查看電器操控箱內是否有工具或其他導電物質，爐內若有忘記的工件存在，應及時清除。②合閘后查看電器開關觸摸是否正常。③查看溫度操控外表作業是否正常，并翻開其開關，使其處于作業狀態。
2.開爐出產①將溫度自動操控外表按工藝要求定好溫度。②將操控“手把”放在自動操控的位置升溫。③冷爐升溫，到溫后保溫2h即可裝入工件，接連出產，答應接連裝爐。④工件在爐內應置放均勻，平穩，不答應工件和電熱絲觸摸。⑤嚴格按工藝規程進行操作。
3.停爐關上外表開關，關拉開電源刀閘。
4.箱式電阻爐操作注意事項①爐溫高于400℃時，不答應翻開爐門激烈冷卻。②最高運用溫度不超越950℃。③裝爐量不行過大，引起溫度降低不應大于50℃。④裝爐時不要用力過猛，避免損壞爐底。⑤常常注意外表和電氣操控箱的電器作業是否正常。⑥新裝置或大修的爐子，裝修好后再室溫放置2～3晝夜，經電工用500V兆歐表查看三相電熱元件對地（爐外殼）的電阻應大于0.5MΩ方可送電，并按以下工藝供電烘烤。100～200℃ 15～20h爐門翻開300～400℃ 8～10h爐門翻開550～600℃ 8h爐門封閉750～800℃ 8h爐門封閉烘爐過程中將爐殼蓋板取下，使砌體內的水蒸氣易于散出。⑦新大修或新裝置的爐子運用一個月后，應查看爐頂處的硅藻土的狀態，如陷下去應再填滿。
5.箱式電阻爐的維護①常常注意爐襯、電阻絲托板磚，發現損壞及時修補。②常常查看電熱絲的狀況，如發現兩根間有觸摸狀況應及時分開。③每月查看電阻絲引出桿的夾頭緊固狀況，清除氧化皮并及時擰緊夾頭。④每周打掃爐內，清除氧化物及丟在爐內的工件。⑤常常查看爐門起重鋼絲的運用狀況，發現損壞要及時更換。