真空爐依照真空度可分為低，中，高和超高真空等幾類。首要用于工件的真空退火、淬火、固溶處理、真空擴散焊接、真空燒結、真空釬焊、脫質、清洗、真空枯燥等工藝。
選購真空爐取決于哪些地方？
真空爐加熱保溫室選用全金屬型及復合型兩種可供挑選，全金屬型選用耐熱不銹鋼與鉬屏組成；復合型選用耐熱不銹鋼、鉬屏與碳氈、莫來石纖維或硅酸鹽纖維組成。詳細挑選取決于用戶的工藝條件和對工藝環境的要求。
1、石墨反射屏：一般在真空爐上運用的有硬氈和軟氈兩種，適用于一般鋼材的真空淬火、回火、退火。高溫釬焊、粉末冶金和燒結等。
2、金屬隔熱屏：一般在真空爐上運用的有不銹鋼和鉬兩種。鉬反射屏適用于高溫、對爐內環境要求較高的資料的（如：高溫合金、鈦合金、磁性資料等）淬火、退火、高溫釬焊、燒結等。不銹鋼飯射屏適用于回火、低溫退火、時效、真空鋁釬焊等，一些低溫爐型的挑選。
3、加熱器有鎳鉻絲(帶)、鉬絲(帶、棒)、石墨等幾種類型，詳細的挑選取決于用戶要求的高溫度。加熱器散布方式有四面加熱型和全方位加熱兩種，保證用戶對爐內溫度均勻型的要求。
4、冷卻系統有羅茨鼓風機外循環結構、離心風機外循環結構、冷壁離心風機內循環結構等幾種類型，滿足不同降溫速度的要求。
真空爐真空度的挑選
1、真空淬火熱處理可選用中等真空度環境的真空爐（一般極限4X10-1Pa）選用兩級泵（前級泵和羅茨泵）如軸承鋼、模具鋼、結構鋼等的真空熱處理。
2、對一些要求高真空的產品，如（高溫合金、鈦合金、磁性資料等的真空熱處理或高溫釬焊。可挑選三級泵（前級泵。羅茨泵、擴散泵等）一般要求真空度的極限在10-4Pa。
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