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就真空釬焊爐的石墨加熱器的特性和結構型式進行了扼要的剖析和探討。對真空釬焊爐運用的石墨加熱器易損的原因進行了剖析，結合生產實際，提出延長石墨加熱器運用壽數的措施，取得了良好的經濟效益。
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真空釬焊爐是對航空產品進行熱處理加工的真空設備。設備能夠在所要求真空度、設定的時刻及溫度下,對航空產品進行熱處理。設備所處的作業環境粉塵多,設備故障率較高,處理后的產品表面色彩不理想,有細微氧化。
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為了更好的論述電氣控制體系，首要介紹該類型的真空鋁釬焊爐的機械結構，如圖1所示。真空鋁釬焊爐的主體是由加熱室、爐體、前后爐門以及各個功能部件組成。加熱室裝置在爐體內，由多個加熱電阻和保溫層構成，加熱電阻經過爐體外部電極和電纜的連接構成28個加熱小區，每個小區分別由一套可控硅調壓電源回路供電：爐體為雙層水冷夾套式結構，上面焊接有釬焊爐必需的功能部件，并和前后爐門構成真空室：前后爐門也為雙層水冷夾套式結構，分別裝置在可沿著與爐體軸線垂直方向平移的爐門車上，爐門還可在爐門車上靠氣缸的驅動作沿著爐體軸線方向的平移，爐門的兩個方向的平移使爐門能夠打開和封閉。
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介紹TAV真空鋁釬焊爐加熱體系及其4個故障處理事例,頻繁擊穿功率調節器可控硅,爐門單個加熱區域升溫慢,加熱器連線電纜壓線鼻子處異常燒斷,加熱電源總斷路器不能有效合閘,給出真空釬焊爐加熱體系維護保養經歷.
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爐體部分是真空釬焊爐的主體部分，由爐筒和爐門兩部分組成。爐筒是由雙層鋼板卷制焊接組成，內裝有爐膽（即加熱室）。爐筒的內壁和外壁別離用不銹鋼和碳鋼制成，中間是水套，爐筒上還設有水冷電極引進、熱電偶引進、冷卻管道、充氣系統等裝置。爐門選用橢圓形規范封頭，封頭亦為雙層水套結構，能夠前后開門，門上設有玻璃觀察窗，便利安裝進出工件。為確保爐體內的真空度，爐筒與爐門間選用燕尾密封槽， "O”型橡膠圈密封。
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高精度真空釬焊爐為6061高強度機載計算機機箱的大規模出產供給了重要的工藝保障，使新技能得以推廣應用?，F在我單位不但能供給一流的真空釬焊設備，而且在釬焊工藝方面也有豐富的實戰經驗，該設備還廣泛用于薄臂微波器材鋁波導的釬焊，為精細釬焊工藝技能進步起到了積極的推動效果。
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基于真空釬焊爐在作業過程中對 真空度和溫度操控的需求,以及傳統手動和開關操控方式存在的問題,引進可編程操控器和變頻器等設備構筑的集散操控體系,不僅使設備的作業參數和工藝流程有 機地協調,利用友好的人機界面,進一步提高真空車間的自動化水平緩產品質量,而且能提高體系的可靠性和作業效率,實現節能。
