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操控熱處理首要是為了防止氧化和脫碳， 并精確操控 滲碳和滲氮。依據(jù)用戶要求，可提供各種價格適中，樣式多樣，可控氣氛爐功能優(yōu)秀的產(chǎn)品。它們中的大多數(shù)能夠精確地優(yōu)化，猜測和操控碳濃度的散布，并取得抱負的濃度散布和浸透層結(jié)構(gòu)；經(jīng)過簡單的菜單設計和友愛的人機界面即可完成計算機辦理。
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真空爐是在真空環(huán)境中進行加熱的設備，一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空體系、供電體系和控溫體系等組成。真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。真空爐一般在春秋時節(jié)泄漏故障較多，長時刻閑置的真空爐在才次運用時真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時刻就必須進行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，封閉所有真空閥，中止真空體系工作，1Omin后讀一個數(shù)，1h后再讀一個數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，把握設備泄漏改變趨勢，如真空設備接連停機一個禮拜，要空工作一次（進行烘爐）。
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真空熱處理爐溫控體系采用智能溫控外表，溫控精度為百分之零點一，根據(jù)產(chǎn)品工藝曲線，編制了計算機操控程序，對真空爐的升溫、保溫、冷卻進程和溫控外表的運轉(zhuǎn)進行操控，停止PC機的自動操控，完成進程曲線溫度操控的技術(shù)要求
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裝料時，要確保平穩(wěn)，以防工件跌落；料盤要定位準確，以免料盤和加熱室相撞，嚴禁真空爐超載運轉(zhuǎn)。
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真空分為物理真空和工業(yè)真空兩種。物理真空是指沒有任何粒子存在的空間，工業(yè)真空是指氣壓比一標準大氣壓小的氣體空間，是指淡薄的氣體狀態(tài)，一般是用特殊的抽氣機得到真空的。真空爐的真空屬于工業(yè)真空。
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1、石墨反射屏：一般在真空爐上運用的有硬氈和軟氈兩種，適用于一般鋼材的真空淬火、回火、退火。高溫釬焊、粉末冶金和燒結(jié)等。
2、金屬隔熱屏：一般在真空爐上運用的有不銹鋼和鉬兩種。鉬反射屏適用于高溫、對爐內(nèi)環(huán)境要求較高的資料的（如：高溫合金、鈦合金、磁性資料等）淬火、退火、高溫釬焊、燒結(jié)等。不銹鋼飯射屏適用于回火、低溫退火、時效、真空鋁釬焊等，一些低溫爐型的挑選。
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1、要避免熱處理產(chǎn)品，特別足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，避免在電加熱體外表腐蝕構(gòu)成“麻坑”，截面變小，最終過熱而燒斷。
2、測驗爐溫均勻性時，應留意測溫觸點的定位綁縛方式，以及離加熱元件的遠近。
